1.800.WASHER 5 (927-4375) • ventas: [email protected] • [email protected] [email protected] • www.aztecwasher.com • www.aztecwasher.mx 2/2022 Arandelas adheridas
Aztec Washer Company Poway, California Aztec Washer Co. es una compañía operada familiarmente y localizada en Poway, Ca.Inicia actividades en 1968 cuando su fundador y actual Fundador Henry De Graan se convierte en uno de los primeros fabricantes de rondanas selladoras en el mundo, con su experiencia y conocimiento de la industria tornillera, unos cuantos distribuidores y algunas ordenes para proveer, pronto Aztec tiene un rápido crecimiento y obtiene una prominente posición en el mercado. Hoy con mas de 50 años de experiencia, conocimiento, servicio y lealtad con sus clientes Aztec sigue siendo líder en la industria alrededor del mundo con operaciones adicionales en el Reyno Unido, Alemania, Polonia, Australia y Mexico. La cercanía y comunicación con nuestros distribuidores nos permite cumplir con las entregas en tiempo y forma asegurando la satisfacción de nuestros clientes. Nuestra capacidad instalada de maquinaria y producción nos dan la ventaja de proveer pequeños y grandes volúmenes con un sin n de medidas especiales y todo esto nos da la seguridad de avanzar otros 50 años de servicio y éxito. Desde 1968 Calidad y Servicio Mundialmente
Un factor importante en el ascenso de Aztec a una posición de liderazgo en esta industria. radica en nuestros recursos de herramientas y más de 50 años de experiencia. Nuestras capacidades nos permiten producir tanto "estándares" como "especiales" en una variedad de tamaños para acomodar sujetadores que van desde el diámetro # 4 hasta los pernos de 1-1 / 2 "de diámetro, con diámetros exteriores de 1/4" a 3 "y el rango métrico correspondiente. Las vastas capacidades de herramientas de Aztec, junto con numerosas opciones de elastómeros, metales y aleaciones, nos permiten ofrecer a nuestros clientes una variedad de opciones para satisfacer prácticamente todas las necesidades. Esta excepcional capacidad de herramientas nos permite comenzar con casi cualquier concepto de aplicación y desarrollar un producto viable dentro de las limitaciones de tiempo. Nuestro departamento de producción, equipado con alta velocidad de última generacióny prensas de velocidad variable, máquinas de acabado de superficies e inspección equipo, fabrica su pieza exacta. Aztec satisface las necesidades de los clientes con requisitos diarios de cientos a millones; ¡también podemos satisfacer sus necesidades de volumen y calidad! Satisfacer la necesidad ... Volumen con calidad Aztec es una empresa certificada ISO 9001 que se enorgullece de la calidad del producto y la satisfacción del cliente. Con un químico de caucho en el lugar y un equipo de inspección de última generación, realizamos un monitoreo constante para garantizar que se cumplan tanto los estándares del cliente como los de Aztec. En Aztec controlamos todas las fases del proceso de fabricación. Desde la compra de materias primas, nuestro proceso de unión único, hasta la producción del producto terminado. Los profesionales aztecas trabajan para supervisar toda la operación Calidad que supera el desafío
Las arandelas adheridas Master Seal® resuelven una variedad de problemas en numerosas aplicaciones que incluyen: • Tiro con arco: protege las miras sensibles del arco • Motocicletas: protege carenados y componentes • Control de ruido: motores y dispositivos automotrices electromecánicos soportes para compresores y otros equipos • Superficies frágiles: donde el agrietamiento, el agrietamiento y el astillado son problemas. Amortiguación y control de vibraciones Otras aplicaciones útiles incluyen: • Pequeños y grandes electrodomésticos, aspiradoras y refrigeradores • Equipo de calefacción, ventilación / aire acondicionado (HVAC) • Silos, tanques, cubos y otros recipientes para líquidos y sólidos • Sistemas de escape • Panel y cerramientos • Áreas ambientalmente controladas Cuando se instala para sellar, los materiales de las arandelas adheridas Master Seal® de Aztec contra ya sea una superficie fl exible o inflexible para sellar o sellar permanentemente cualquier entorno, natural o industrial. Los materiales de revestimiento están diseñados para proporcionar óptima resistencia a la intemperie por ozono, luz ultravioleta y agentes químicos. Los exclusivos productos de arandela adherida Master Seal® de Aztec están diseñados para proporcionar un sello permanente en una amplia variedad de aplicaciones. Edificios de construcción metálica • Aeronaves automotrices • Instalaciones de vidrio y espejos • Paneles arquitectónicos Otras aplicaciones incluyen: • Techos y revestimientos metálicos donde la expansión y contracción del metal requieren un sello elástico permanente • Lavaplatos: para evitar fugas • Marinos: estructurales y electrónicos • Automotriz: conjuntos de filtros de aire, bloques de motor, calentadores, equipo de control de emisiones, sellado de la carrocería • Filtros de aire: control de polvo Más de 50 años de experiencia comprobada en pruebas y reevaluaciones de fórmulas compuestas han llevado a la perfección de las arandelas adheridas Master Seal® de Aztec. Nuestras arandelas unidas poseen una extraordinaria elasticidad y memoria cuando se necesita amortiguación y control de vibraciones. A medida que la arandela unida se comprime y sujeta contra un sustrato, el material de revestimiento sirve como un cojín permanente. Esta característica protege el sustrato de daños en la instalación (sujetador giratorio y / o torque) y de daños por vibración.Cuando se usan para amortiguar, las arandelas adheridas Master Seal® son especialmente efectivas en vidrio, plástico, fibra de vidrio, porcelana y superficies pintadas. El efecto de amortiguación elimina arañazos, agrietamiento, astillamiento y otros daños superficiales. TODO RESISTENTE AL CLIMA SELLAR O SELLAR ...
Materiales de revestimiento NEOPRENO (Prolicloropleno), uno de los primeros, y tal vez el material elástico sellador más conocido, echo por el hombre y aun uno de los mas versátiles materiales usados en rondanas selladoras amortiguadoras. Cuando es elaborado correctamente, es altamente resistente a la luz del sol, al ozono y a los diferentes climas, ademas de su alta duración sin perder su elasticidad (alargamiento y retorno), a pesar de que su particular fortaleza se basa en su resistencia a las substancias petroquímicas, el neopreno es muy versátil, debido a sus múltiples posibilidades de uso. Definitivamente cuando su preocupación mayor sea encontrar un material para ser usado en contacto directo con substancias petroquímicas, el neopreno es el material recomendable. SILICON Este material elástico sellador tiende a ser el futuro de las aplicaciones de las rondanas selladoras. Puede trabajar en temperaturas extremas desde desde menos de 115 grados F. hasta + 480 grados F., y ser expuestos a ciertos ambientes químicos, o bien, ser sometido a esterilización de ciclos repetidos, siendo por todo esto, el Silicón, la opción mas económica y de mejor desempeño. FLUOROSILICONES, VITONS, etc Aztec trabaja con los materiales elásticos selladores de más actualidad para cubrir la mayoría de las demandas. El uso de este tipo de materiales poco comunes y de alto costo, esta dirigido a las mas exigentes y especiales aplicaciones. NO ELASTOMÉRICO Los revestimientos incluyen sustitutos del asbesto, fibra de corcho y metales blandos, todos útiles en aplicaciones seleccionadas. Porque nuevo las aplicaciones exigen combinaciones específicas de rendimiento y consideraciones de costo, no podemos enumerar las especificaciones para todos los usos. ¡Nuestros ingenieros de aplicaciones y químicos están preparados para discutir sus requisitos y brindarle años de experiencia solo por pedirlos! Aztec ofrece una variedad de materiales de revestimiento para abordar los distintos entornos operativos a los que está expuesta la arandela adherida Master Seal®. EPDM (Etileno Propileno Diano Terpolimero) Es un material elástico sellador de bajo costo, resistente al ozono y al clima, y de características superiores de durabilidad. Es también extremadamente efectivo cuando su uso requiere resistencia al calor de hasta 350 grados F. Aunque el EPDM no es recomendado en usos donde exista contacto directo con substancias petroquímicas en aplicaciones de instrucción donde la principal preocupación es el ozono, los rayos ultra violeta y las temperaturas extremas, el EPDM es consistentemente el material elástico - sellador a elegir. Materiales de respaldo Nuestra selección de material de respaldo implica tres consideraciones principales: fuerza, resistencia a la corrosión y costo. Acero Galvanizado Tiene excelentes características de fuerza y tiene mayor resistencia a la corrosión de los tornillos comerciales y comunes bañados en zinc, todo esto al precio más bajo posible. Acero inoxidable (series 300 Autentic con Molibdenum/A4 otorga la más alta resistencia a la corrosión disponibles en materiales de producción estándar, debido a su alto costo, es recomendable solo en aplicaciones sometidas a alto grado de corrosión, como enambientes marinos ó industriales. Acero Inoxidable 316 La serie austenítica 300 con molibdeno / A4 proporciona la mayor resistencia a la corrosión disponible en materiales de producción estándar. Debido a su mayor costo, se especifica solo en las más duras marinas o entornos industriales. Bronce Silico, Cobre, COR-TEN® Y otros metales de propiedades especiales están disponibles para su uso en aplicaciones específicas y para Estética arquitectónica. Aluminio Las aleaciones especiales de Aztec otorgan igualmente duración y protección cuando se utiliza en trabajos de bajo esfuerzo ó se requiere que las rondanas tengan capacidad de deformación conforme especificaciones especiales. Para aplicaciones de gran esfuerzo, tanto fuerza como alta resistencia a la corrosión se puede obtener mediante la selección de aplicaciones especificas como la 5052-H38. El uso de rondanas de aluminio Master Seal® también aminora los riesgos de la corrosión en ciertas aplicaciones.
Sella contra cualquier superficie Liso o irregular, duradero o frágil. Se desarrolla un sello efectivo alrededor del sujetador cuando el sellador se fuerza hacia adentro durante el apriete. El sujetador puede estar premontado a la arandela adherida Master Seal® e instalado como una unidad. Eficaz con prácticamente todos los tipos de sujetadores y tamaños. Las asambleas pueden ser pintado para que coincida con elcolor de los paneles fijados La fuerza del respaldo proporciona soporte de carga, comprime el sello verticalmente y lo protege contra el giro de la cabeza del sujetador. El elemento de revestimiento proporciona una barrera contra fugas en la superficie y alrededor del sujetador. Protege la superficie de daños. Ayuda a reducir el ruido o la vibración. Apretado Exceivo Causa que el plato se invierta. Es posible que existan filtraciones por debajo del sello. Instalacion Correcta Correcto apretado en contra de la superficie, el material elástico fluye hacia dentro, sellando el espacio existente entre el tornillo y el orificio de la rondana, así como las imperfecciones de la superficie. Apretado Insuficiente Puede causar filtraciones por debajo del sello alrededor del tornillo. Caracteristicas de nuestras rondanas: Master Seal® Las arandelas adheridas son más que solo arandelas • Diseño convexo que presiona al material elástico para que forme un sello entre el tornillo y la superficie sobre la que se coloca. Debido a un proceso único en su genero, de adhesión de un material base (metal) a un material elástico (sellador amortiguador) la rondana Master Seal® De Aztec, realiza una función que ninguno de los materiales anteriormente mencionados pueden hacer por separado. Cuando se requieren propiedades de sellado, su diseño convexo presiona al material elástico hacia las áreas problemáticas. Donde se requiere resolver un problema de vibración ó amortiguación, la cara de la rondana completamente cubierta de material elástico proporciona un 100% de protección. • Material de compuestos elásticos, reúnen las características de alargamiento y retorno, resistencia a temperaturas extremas, a substancias químicas, al ozono y a la luz solar. • Recubrimiento completo de la cara elástica, para amortiguar en superficies fragiles y minimizar la vibración. • Diámetro interiores para usarse con tornillos desde el #4 hasta con tornillos de 1-1/2" de grosor, y sus correspondencias en el sistema métrico decimal. • Diámetros Exteriores desde 1/4" hasta de 3", y sus correspondencias en el sistema métrico decimal. • Selección infinita de materiales base (metal). • Disponibilidad de colores y terminados variados. • Selección de múltiples materiales de sellado elástico
P36 CLIP ESTRUCTURAL: 41-32 P36 CLIP ESTRUCTURAL: AW-24 P36 CLIP ESTRUCTURAL: AW-25 P36 CLIP ESTRUCTURAL: ANT P36 CLIP ESTRUCTURAL: 26-15 P36 CLIP ESTRUCTURAL: 26-27 P36 CLIP ESTRUCTURAL: 26-49 P36 CLIP ESTRUCTURAL: 55-32 1.406” #14 ID 1.531” 1.535” 0.040” Aluminum 0.950” Vulcanized Rubber 1.535” #14 ID 1.545” 1.333” 21º 38º 50º 0.040” Aluminum 1.931” 1.747” 1.065” Vulcanized Rubber #14 ID 1.333” 2.000” 0.040” Aluminum 1.313” 1.201” 77º 0.930” Vulcanized Rubber #14 ID 1.636” 1.201” 1.250” 63º 1.462” 0.040” Aluminum 0.975” Vulcanized Rubber 1.250” 1.636” #14 ID 1.169” 1.491” 40º 0.040” Aluminum 0.965” Vulcanized Rubber #14 ID 1.169” 1.545” P36 CLIP ESTRUCTURAL: 32-25 1.583” 1.308” 1.080” 60º 0.040” Aluminum Vulcanized Rubber #14 ID 1.308” 1.636” 1.989” 1.714” 60º 0.040” Aluminum 1.475” Vulcanized Rubber 1.714” 1.636” #14 ID 2.854” 2.306” 52º - 54º 0.040” Aluminum 2.020” Vulcanized Rubber 2.306” 2.000” #14 ID 1.406” 0.040” Aluminum 0.750” Vulcanized Rubber Nuestro nuevo "polímero 36" es el resultado de la demanda de la industria y la tecnología disponible. Se han eliminado las características inadecuadas de memoria y desgaste de la esponja y la espuma. Se ha eliminado la inadecuación de pintar con polvo la pieza después de pegar la esponja. El polímero 36 se ha desarrollado para soportar las temperaturas requeridas para curar completamente la pintura en polvo y aún así conservar una unión total y completa entre el polímero y su sustrato de aluminio. Se han logrado características de memoria muy similares a las de los polímeros sólidos mediante la experimentación en tecnologías químicas y nuestra propia experiencia en vulcanización. P36 CLIP ESTRUCTURAL
Aztec Washer Company Calidad y Servicio Mundialmente Desde 1968 AZTEC (UK) LTD. Unit 55, Enterprise Trading Estate Hurst Lane, Pedmore Brierley Hill, West Midlands DY5 1TX, United Kingdom Tel: +44 1384 573444 | Fax: +44 1384 572029 | E-mail: [email protected] www.aztecmaster-flash.co.uk INTERNATIONAL HEADQUARTERS 13821 Danielson Street, Poway, CA 92064 1-800-WASHER 5 (927-4375) | Ph: 1-858-513-4350 | Fax: 1-858-513-4305 | E-mail: [email protected] www.aztecwasher.com AZTEC MEXICO Serv.y Maqs.Intls.SAdeCV. Ph:+52 665 6542571 | Fax: +52 665 6550796 | E-mail: [email protected] www.aztecwasher.mx AZTEC INTERNATIONAL S.A., ul. Sowia 13C, Poznan, 62-080 Tarnowo Podgórne, Poland Tel: +48 61 867 60 84 | Fax: +48 61 867 34 44 | E-mail: [email protected] www.aztec-international.eu • www.master-flash.eu AZTEC AUSTRALASIA 15 Mickle Street Dandenong South Victoria, 3175 Tel: +03 9768 2394 | Fax: +03 9768 2580 | E-mail: [email protected] www.aztecau.com.au Master Flash® and Master Seal® are registered trademarks of Aztec Washer Company, Inc., 22022 Aztec Washer Company Master Flash® , Universal Master Flash® , Multi-Flash® Master Flash® and Master Seal® are trademarks of Aztec Washer Company, Inc. For Technical Support Call: 1-800-WASHER 5 (927-4375) (Outside California Only), California Callers: (858) 513-4350 YEAR WARRANTY 35 To see our complete product line go to: www.aztecwasher.com Installation Videos: www.aztecwasher.com/installationvideos/ VIDEO INSTALLATION
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